Ang bugnaw nga trabaho mamatay nga asero kasagarang gigamit alang sa pagtimbre, pagblangko, pagporma, pagyukbo, bugnaw nga extrusion, bugnaw nga drowing, powder metallurgy mamatay, ug uban pa. Nagkinahanglan kini og taas nga katig-a, taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug igo nga kalig-on. Kasagaran gibahin sa duha ka mga kategorya: kinatibuk-ang tipo ug espesyal nga tipo. Pananglitan, ang kinatibuk-ang katuyoan nga cold work die steel sa Estados Unidos kasagarang naglakip sa upat ka steel grades: 01, A2, D2, ug D3. Ang pagtandi sa steel grades sa general-purpose cold work alloy die steel sa lain-laing mga nasud gipakita sa Table 4. Sumala sa Japanese JIS standard, ang mga nag-unang matang sa cold work die steel nga mahimong gamiton mao ang SK series, lakip ang SK series carbon tool steel, 8 SKD series alloy tool steels, ug 9 SKHMO series high-speed steels, alang sa total nga 24 steel grades. Ang GB/T1299-2000 sa China nga alloy tool steel standard naglakip sa kinatibuk-an nga 11 ka matang sa steel, nga nagporma og medyo kompleto nga serye. Sa mga pagbag-o sa teknolohiya sa pagproseso, giproseso nga mga materyales ug panginahanglan alang sa mga agup-op, ang orihinal nga sukaranan nga serye dili makatubag sa mga panginahanglanon. Japanese steel galingan ug mayor nga European himan ug mamatay steel manufacturers naugmad espesyal nga-katuyoan bugnaw nga trabaho mamatay steel, ug anam-anam nga nag-umol Respective bugnaw nga trabaho mamatay steel serye, ang pagpalambo niini nga mga bugnaw nga trabaho mamatay steels mao usab ang development direksyon sa bugnaw nga trabaho mamatay steel.
Ubos nga alloy air quenching bugnaw nga trabaho mamatay steel
Uban sa pag-uswag sa teknolohiya sa pagtambal sa kainit, labi na ang halapad nga aplikasyon sa teknolohiya sa vacuum quenching sa industriya sa agup-op, aron makunhuran ang deformation sa quenching, pipila ka mga low-alloy air-quenched micro-deformation steels ang naugmad sa balay ug sa gawas sa nasud. Kini nga klase sa asero nanginahanglan maayo nga pagkagahi ug pagtambal sa kainit Kini adunay gamay nga deformation, maayo nga kusog ug katig-a, ug adunay piho nga pagsukol sa pagsul-ob. Bisan tuod ang standard high-alloy cold work die steel (sama sa D2, A2) adunay maayo nga hardenability, kini adunay taas nga alloy content ug mahal. Busa, ang pipila ka mga low-alloy micro-deformation steels naugmad sa balay ug sa gawas sa nasud. Kini nga matang sa asero kasagaran adunay mga elemento sa haluang metal nga Cr ug Mn nga mga elemento sa haluang metal aron mapalambo ang pagkagahi. Ang kinatibuk-ang sulod sa mga elemento sa haluang metal kasagaran <5%. Kini angay alang sa paghimo sa mga bahin sa katukma nga adunay gagmay nga mga batch sa produksiyon. Komplikado nga mga agup-op. Ang mga representante sa steel nga grado naglakip sa A6 gikan sa Estados Unidos, ACD37 gikan sa Hitachi Metals, G04 gikan sa Daido Special Steel, AKS3 gikan sa Aichi Steel, ug uban pa sa Chinese GD steel, human sa pagpalong sa 900 ° C ug tempering sa 200 ° C, makapadayon sa usa ka piho nga kantidad sa gipabilin nga austenite ug adunay maayo nga kalig-on, katig-a ug dimensional nga kalig-on. Mahimo kining gamiton sa paghimo sa bugnaw nga stamping dies nga daling maputol ug mabali. Taas nga serbisyo sa kinabuhi.
Gipalong sa kalayo ang agup-op nga asero
Aron mapamubo ang siklo sa paghimo sa agup-op, pasimplehon ang proseso sa pagtambal sa kainit, makatipig kusog ug makunhuran ang gasto sa paghimo sa agup-op. Naghimo ang Japan og pipila ka espesyal nga cold work die steels alang sa mga kinahanglanon sa pagpalong sa siga. Ang kasagaran nga mga naglakip sa Aichi Steel's SX105V (7CrSiMnMoV), SX4 (Cr8), Hitachi Metal's HMD5, HMD1, Datong Special Steel Company's G05 steel, ug uban pa. Ang China nakahimo og 7Cr7SiMnMoV. Kini nga matang sa puthaw mahimong gamiton sa pagpainit sa sulab o ubang bahin sa agup-op gamit ang oxyacetylene spray gun o uban pang mga heater human maproseso ang agup-op ug dayon pabugnawon sa hangin ug mapalong. Kasagaran, kini mahimong gamiton direkta human sa quenching. Tungod sa yano nga proseso, kini kaylap nga gigamit sa Japan. Ang representante nga steel type sa niini nga matang sa steel mao ang 7CrSiMnMoV, nga adunay maayo nga hardenability. Kung ang φ80mm nga asero gipalong sa lana, ang katig-a sa gilay-on nga 30mm gikan sa nawong mahimong moabot sa 60HRC. Ang kalainan sa katig-a tali sa kinauyokan ug sa nawong mao ang 3HRC. Sa diha nga ang siga sa pagpalong, Human sa preheating sa 180 ~ 200 ° C ug pagpainit sa 900-1000 ° C alang sa quenching sa usa ka spray gun, ang katig-a mahimong moabot sa ibabaw sa 60HRC ug usa ka gahi nga layer sa ibabaw sa 1.5mm mahimong makuha.
Taas nga pagkagahi, taas nga pagsukol sa pagsul-ob bugnaw nga trabaho mamatay nga asero
Aron mapauswag ang kalig-on sa bugnaw nga trabaho mamatay nga asero ug makunhuran ang pagsukol sa pagsul-ob sa asero, ang pipila ka mga dagkong langyaw nga kompanya sa produksiyon sa agup-op nga asero sunud-sunod nga nagpalambo sa usa ka serye sa mga bugnaw nga trabaho nga mamatay nga asero nga adunay taas nga katig-a ug taas nga pagsukol sa pagsul-ob. Kini nga matang sa asero kasagaran adunay mga 1% nga carbon ug 8% Cr. Uban sa pagdugang sa Mo, V, Si ug uban pang mga elemento sa alloying, ang mga carbide niini maayo, parehas nga giapod-apod, ug ang kalig-on niini labi ka taas kaysa sa Cr12 type nga asero, samtang parehas ang pagsukol niini. . Ang ilang katig-a, flexural strength, fatigue strength ug fracture toughness taas, ug ang ilang anti-tempering stability mas taas usab kay sa Crl2 type mold steel. Angayan sila alang sa high-speed punches ug multi-station punches. Ang representante nga asero nga tipo sa kini nga klase sa asero mao ang DC53 sa Japan nga adunay ubos nga sulud sa V ug CRU-WEAR nga adunay taas nga sulud sa V. Ang DC53 gipalong sa 1020-1040 ° C ug ang katig-a mahimong moabot sa 62-63HRC human sa pagpabugnaw sa hangin. Kini mahimong masuko sa ubos nga temperatura (180 ~ 200 ℃) ug taas nga temperatura tempering (500 ~ 550 ℃), ang katig-a niini mahimong 1 ka beses nga mas taas kay sa D2, ug ang iyang kakapoy performance mao ang 20% mas taas pa kay sa D2; human sa CRU-WEAR forging ug rolling, kini gi-annealed ug austenitized sa 850-870 ℃. Ubos sa 30 ℃ / oras, gipabugnaw sa 650 ℃ ug gibuhian, ang katig-a mahimong moabot sa 225-255HB, ang temperatura sa pagpalong mahimong mapili sa han-ay sa 1020 ~ 1120 ℃, ang katig-a mahimong moabot sa 63HRC, nasuko sa 480 ~ 570 ℃ sumala sa sa mga kondisyon sa paggamit, nga adunay klaro nga sekondarya Ang epekto sa pagpatig-a, pagsukol sa pagsul-ob ug pagkagahi mas maayo kaysa D2.
Base nga asero (high-speed steel)
Ang high-speed nga asero kaylap nga gigamit sa gawas sa nasud aron makahimo og high-performance, long-life cold work molds tungod sa maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug pula nga katig-a, sama sa Japan's general standard high-speed steel SKH51 (W6Mo5Cr4V2). Aron mapahiangay ang mga kinahanglanon sa agup-op, ang katig-a kanunay nga gipauswag pinaagi sa pagkunhod sa temperatura sa pagpalong, pagpalong sa katig-a o pagkunhod sa sulud sa carbon sa high-speed nga asero. Ang matrix nga asero gihimo gikan sa high-speed steel, ug ang kemikal nga komposisyon niini katumbas sa matrix nga komposisyon sa high-speed nga asero human sa pagpalong. Busa, ang gidaghanon sa nahabilin nga mga karbida pagkahuman sa pagpalong gamay ug parehas nga giapod-apod, nga labi nga nagpauswag sa kalig-on sa asero kumpara sa high-speed nga asero. Ang Estados Unidos ug Japan nagtuon sa base steels nga adunay mga grado nga VascoMA, VascoMatrix1 ug MOD2 sa unang bahin sa 1970s. Bag-ohay lang, naugmad ang DRM1, DRM2, DRM3, ug uban pa. Kasagaran nga gigamit alang sa bugnaw nga mga agup-op sa trabaho nga nanginahanglan labi ka taas nga katig-a ug labi ka maayo nga kalig-on sa anti-temper. Naghimo usab ang China og pipila ka mga base nga asero, sama sa 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi ug uban pang mga asero. Kini nga matang sa asero adunay maayo nga kalig-on ug katig-a ug kaylap nga gigamit sa bugnaw nga extrusion, baga nga plato nga cold punching, thread rolling wheels, impresyon mamatay, bugnaw nga heading mamatay, ug uban pa, ug mahimong gamiton ingon nga mainit nga extrusion mamatay.
Powder metallurgy mold steel
Ang LEDB-type nga high-alloy cold work die steel nga gihimo sa conventional nga mga proseso, ilabina ang dagkong-section nga mga materyales, adunay coarse eutectic carbide ug dili patas nga pag-apod-apod, nga seryoso nga makapamenos sa katig-a, grindability ug isotropy sa steel. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang mga dagkong langyaw nga espesyal nga mga kompanya sa asero nga naghimo og himan ug mamatay nga asero nagkonsentrar sa pagpalambo sa usa ka serye sa powder metallurgy high-speed steel ug high-alloy die steel, nga misangpot sa paspas nga pag-uswag niini nga matang sa asero. Gamit ang proseso sa powder metallurgy, ang atomized steel powder dali nga mobugnaw ug ang mga carbide nga naporma maayo ug parehas, nga labi nga nagpauswag sa pagkagahi, pagkagaling ug isotropy sa materyal nga agup-op. Tungod niining espesyal nga proseso sa produksyon, ang mga carbide maayo ug uniporme, ug ang machinability ug grinding performance gipauswag, nga nagtugot sa mas taas nga carbon ug vanadium nga sulod nga idugang sa steel, sa ingon nagpalambo sa usa ka serye sa mga bag-ong steel type. Pananglitan, ang Datong's DEX series sa Japan (DEX40, DEX60, DEX80, etc.), Hitachi Metal's HAP series, Fujikoshi's FAX series, UDDEHOLM's VANADIS series, France's Erasteel's ASP series, ug ang American CRUCIBLE company's powder metallurgy tool ug paspas nga mamatay nga steel. . Ang pagporma sa usa ka serye sa powder metallurgy steels sama sa CPMlV, CPM3V, CPMlOV, CPM15V, ug uban pa, ang ilang pagsukol sa pagsul-ob ug kalig-on labi nga gipauswag kung itandi sa himan ug mamatay nga asero nga gihimo sa ordinaryong mga proseso.
Oras sa pag-post: Abr-02-2024