Manufacturer sa Steel

15 ka Tuig nga Kasinatian sa Paggama
Asero

Tulo ka mga sumbanan sa katig-a alang sa asero

Ang abilidad sa usa ka metal nga materyal sa pagsukol sa indentation sa nawong pinaagi sa gahi nga mga butang gitawag ug katig-a. Sumala sa lain-laing mga pamaagi sa pagsulay ug aplikasyon kasangkaran, katig-a mahimong bahinon ngadto sa Brinell katig-a, Rockwell katig-a, Vickers katig-a, Shore katig-a, microhardness ug taas nga temperatura katig-a. Adunay tulo ka sagad nga gigamit nga katig-a alang sa mga tubo: Brinell, Rockwell, ug Vickers nga katig-a.

A. Brinell katig-a (HB)

Gamit ug steel ball o carbide ball nga adunay diyametro aron mopilit sa sample surface gamit ang espesipikong puwersa sa pagsulay (F). Human sa espesipikong oras sa paghawid, kuhaa ang puwersa sa pagsulay ug sukda ang indentation diameter (L) sa sample surface. Ang bili sa katig-a sa Brinell mao ang quotient nga nakuha pinaagi sa pagbahin sa puwersa sa pagsulay sa ibabaw nga lugar sa indented sphere. Gipahayag sa HBS (steel ball), ang yunit mao ang N/mm2 (MPa).

Ang pormula sa pagkalkula mao ang:
Sa pormula: F–ang puwersa sa pagsulay nga gipugos sa nawong sa metal nga sample, N;
D–Diametro sa puthaw nga bola alang sa pagsulay, mm;
d–average nga diyametro sa indentation, mm.
Ang pagsukod sa katig-a sa Brinell mas tukma ug kasaligan, apan sa kasagaran ang HBS angay lamang alang sa metal nga mga materyales ubos sa 450N/mm2 (MPa), ug dili angay alang sa mas gahi nga puthaw o nipis nga mga plato. Taliwala sa mga sumbanan sa steel pipe, ang katig-a sa Brinell mao ang labing kaylap nga gigamit. Ang indentation diametro d sagad gigamit sa pagpahayag sa katig-a sa materyal, nga mao ang duha intuitive ug sayon.
Pananglitan: 120HBS10/1000130: Kini nagpasabot nga ang Brinell katig-a bili gisukod pinaagi sa paggamit sa usa ka 10mm diametro steel bola sa ilalum sa pagsulay nga puwersa sa 1000Kgf (9.807KN) alang sa 30s (segundo) mao ang 120N/mm2 (MPa).

B. Rockwell katig-a (HR)

Ang Rockwell hardness test, sama sa Brinell hardness test, usa ka indentation test method. Ang kalainan mao nga kini nagsukod sa giladmon sa indentation. Kana mao, ubos sa sunod-sunod nga aksyon sa inisyal nga pagsulay nga puwersa (Fo) ug ang kinatibuk-ang pagsulay puwersa (F), ang indenter (kono o puthaw nga bola sa steel galingan) napugos ngadto sa ibabaw sa sample. Pagkahuman sa gitakda nga oras sa pagkupot, ang panguna nga pwersa gikuha. Test force, gamita ang gisukod nga residual indentation depth increment (e) para kuwentahon ang hardness value. Ang bili niini usa ka wala mailhi nga numero, nga girepresentahan sa simbolo nga HR, ug ang mga timbangan nga gigamit naglakip sa 9 nga mga timbangan, lakip ang A, B, C, D, E, F, G, H, ug K. Lakip kanila, ang mga timbangan nga sagad gigamit alang sa puthaw Ang pagsulay sa katig-a kasagaran A, B, ug C, nga mao ang HRA, HRB, ug HRC.

Ang katig-a nga bili gikalkulo gamit ang mosunod nga pormula:
Kung pagsulay sa A ug C nga mga timbangan, HR=100-e
Sa pagsulay sa B scale, HR=130-e
Sa pormula, e - ang nahabilin nga indentation depth increment gipahayag sa espesipikong yunit nga 0.002mm, nga mao, kung ang axial displacement sa indenter usa ka unit (0.002mm), katumbas kini sa pagbag-o sa Rockwell hardness sa usa numero. Kon mas dako ang e value, mas ubos ang katig-a sa metal, ug vice versa.
Ang magamit nga sakup sa naa sa taas nga tulo nga mga timbangan mao ang mosunod:
HRA (diamond cone indenter) 20-88
HRC (diamond cone indenter) 20-70
HRB (diametro 1.588mm steel bola indenter) 20-100
Ang pagsulay sa katig-a sa Rockwell usa ka kaylap nga gigamit nga pamaagi sa pagkakaron, diin ang HRC gigamit sa mga sumbanan sa steel pipe nga ikaduha lamang sa Brinell hardness HB. Ang katig-a sa Rockwell mahimong gamiton sa pagsukod sa metal nga mga materyales gikan sa hilabihan ka humok ngadto sa hilabihan ka gahi. Gihimo niini ang mga kakulangan sa pamaagi sa Brinell. Kini mao ang mas simple kay sa Brinell nga pamaagi ug ang katig-a bili mahimong basahon direkta gikan sa dial sa katig-a makina. Bisan pa, tungod sa gamay nga indentation niini, ang kantidad sa katig-a dili tukma sama sa pamaagi sa Brinell.

C. Vickers katig-a (HV)

Ang Vickers hardness test kay usa usab ka indentation test method. Gipugos niini ang usa ka square pyramidal diamante indenter nga adunay gilakip nga anggulo nga 1360 taliwala sa kaatbang nga mga ibabaw sa sulud sa pagsulay sa usa ka pinili nga puwersa sa pagsulay (F), ug gitangtang kini pagkahuman sa gitakda nga oras sa pagkupot. Puwersa, sukda ang gitas-on sa duha ka diagonal sa indentation.

Ang Vickers hardness value mao ang quotient sa test force nga gibahin sa indentation surface area. Ang pormula sa pagkalkula niini mao ang:
Sa pormula: simbolo sa katig-a sa HV–Vickers, N/mm2 (MPa);
F–test force, N;
d–ang arithmetic mean sa duha ka diagonal sa indentation, mm.
Ang test force F nga gigamit sa Vickers hardness mao ang 5 (49.03), 10 (98.07), 20 (196.1), 30 (294.2), 50 (490.3), 100 (980.7) Kgf (N) ug uban pang unom ka lebel. Ang katig-a nga bili mahimong masukod Ang range mao ang 5 ~ 1000HV.
Pananglitan sa paagi sa ekspresyon: 640HV30/20 nagpasabot nga ang Vickers katig-a bili gisukod sa usa ka pagsulay nga puwersa sa 30Hgf (294.2N) alang sa 20S (segundo) mao ang 640N/mm2 (MPa).
Ang Vickers hardness method mahimong gamiton aron mahibal-an ang katig-a sa nipis kaayo nga metal nga mga materyales ug mga lut-od sa nawong. Kini adunay mga nag-unang bentaha sa mga pamaagi sa Brinell ug Rockwell ug gibuntog ang ilang sukaranan nga mga kakulangan, apan dili kini yano sama sa pamaagi sa Rockwell. Ang pamaagi sa Vickers panagsa ra nga gigamit sa mga sumbanan sa steel pipe.


Oras sa pag-post: Abr-03-2024