Tiggama sa Steel

15 ka tuig nga kasinatian sa paghimo
Puthaw

Tulo nga mga sukdanan sa katig-a alang sa asero

Ang abilidad sa usa ka metal nga materyal aron mapugngan ang indigay sa ibabaw sa mga lisud nga butang gitawag nga katig-a. Sumala sa lainlaing mga pamaagi sa pagsulay ug pag-application, ang katig-a, ang katig-a sa aplikasyon mahimong mabahin sa Hatness Hig -tess, Hig-ingnon nga katig-a, katig-a sa bisikleta, paggasto sa micrehardness. Adunay tulo nga sagad nga gigamit nga mga kahago alang sa mga tubo: Brinell, Rockwell, ug katig-a sa mga vickers.

A. Hatch Tig-ayo sa Brinell (HB)

Paggamit usa ka bola nga asero o bola sa carbide sa usa ka diametro aron mapadayon ang sample nga ibabaw nga adunay piho nga puwersa sa pagsulay (F). Pagkahuman sa gipiho nga oras sa paghupot, kuhaa ang kusog sa pagsulay ug sukda ang diameter diameter (l) sa sample nga nawong. Ang kantidad sa kagahi sa Brinell mao ang Quigient nga nakuha pinaagi sa pagbahinbahin sa kusog sa pagsulay pinaagi sa ibabaw nga lugar sa indantado nga wanang. Gipahayag sa HBS (STEEL BALL), ang yunit mao ang N / MM2 (MPA).

Ang Formula sa Pagkalkula mao ang:
Sa pormula: F-ang kusog nga pagsulay nga gipilit sa nawong sa metal sample, n;
D-diameter sa asero nga bola alang sa pagsulay, mm;
D-Average Diameter sa Indentation, MM.
Ang pagsukod sa kagahi sa HRINELD mas tukma ug kasaligan, apan sa kasagaran ang HBS haom lamang alang sa mga metal nga materyales sa ubos sa 450n / MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 Lakip sa mga sukdanan sa Steel Pipe, ang Hat Charness mao ang labing gigamit nga kadaghanan. Ang Diameter Diameter D kanunay nga gigamit sa pagpahayag sa katig-a sa materyal, nga parehas intuitive ug sayon.
Panig-ingnan: 120HBS10 / 1000130: Kini nagpasabut nga ang kantidad sa Hiling Hig-ingnan nga gisukod pinaagi sa pagpilit sa 10mm nga pwersa sa 1000kgf (9.807kn) alang sa 30s (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2 (MM2

B. Hig-aganot nga Bato (HR)

Ang pagsulay sa kagahi sa Rockwell, sama sa pagsulay sa HARNELD TINUOD, usa ka pamaagi sa pagsulay sa indisyon. Ang kalainan mao nga kini gisukod ang giladmon sa indigay. Kana mao, sa ilalum sa sunud-sunod nga aksyon sa pasiunang kusog sa pagsulay (fo) ug ang kinatibuk-ang puwersa sa pagsulay (F), ang indente (cone o cone o cone o steel ball sa Steel Mill) gipilit sa sulud sa sample. Pagkahuman sa gitakda nga oras sa paghupot, gikuha ang panguna nga kusog. Kusog sa pagsulay, gamita ang gisukat nga nahabilin nga pag-uswag sa indentation (e) aron makalkulo ang kantidad sa kagahi. Its value is an anonymous number, represented by the symbol HR, and the scales used include 9 scales, including A, B, C, D, E, F, G, H, and K. Among them, the scales commonly used for steel hardness testing are generally A, B, and C, namely HRA, HRB, and HRC.

Ang kantidad sa kagatig gikalkulo gamit ang mosunud nga pormula:
Kung ang pagsulay sa usa ka ug c scales, hr = 100-e
Kung ang pagsulay sa B SCALE, HR = 130-E
Sa pormula, e - ang nahabilin nga giladmon sa indentation nga gipahayag sa piho nga yunit nga 0.002mm, nga mao, kung ang axial disclacent sa usa ka yunit sa usa ka yunit sa usa ka pagbag-o sa usa ka numero. Ang labi ka dako nga kantidad, ang pagkunhod sa katig-a sa metal, ug vice versa.
Ang magamit nga sakup sa ibabaw sa tulo nga mga timbangan mao ang mga musunud:
HRA (DIAMOND CONE ANDENTER) 20-88
Ang HRC (Diamond Cone Inenter) 20-70
Hrb (Diameter 1.588mm nga puthaw nga ball indenter) 20-100
Ang pagsulay sa hardin sa Rockwell usa ka magamit nga pamaagi sa pagkakaron, diin gigamit ang HRC sa Steel Pipe Standards Ikaduha lamang sa Brinell Hardness HB. Ang katig-a sa Rockwell mahimong magamit sa pagsukod sa mga materyales nga metal gikan sa labi ka humok hangtod sa labi ka lisud. Naghimo kini alang sa mga kakulangan sa pamaagi sa brinell. Simple ra kini kaysa sa pamaagi sa Brinell ug ang kantidad sa kagahi mahimong mabasa direkta gikan sa dial sa Hardness Machine. Bisan pa, tungod sa gamay nga indisyon niini, ang kantidad sa kagahi dili tukma sama sa pamaagi sa brinell.

C. Mga Bicters Hardness (HV)

Ang pagsulay sa mga vicker nga hardness usa usab ka pamaagi sa pagsulay sa indisyon. Gipilit niini ang usa ka square pyramidal diamante nga adunay usa ka anggulo nga 1360 tali sa atbang nga mga ibabaw sa sulud sa pagsulay sa usa ka pinili nga oras sa pagsulay. Kusog, sukda ang gitas-on sa duha nga mga diagonal sa indigay.

Ang kantidad sa mga vickers nga kantidad mao ang pagkutlo sa kusog sa pagsulay nga gibahin sa lugar nga indentasyon sa ibabaw. Ang pormula sa pagkalkula niini:
Sa Pormula: Simbolo sa Hv-Vickers Hig-as nga Simbolo, N / MM2 (MPA);
F-test puwersa, n;
D-ang reakmetika nga gipasabut sa duha nga mga diagonal sa indigay, MM.
Ang Force Force F nga gigamit sa mga vicker nga kagahi mao ang 5 (49.03), 10 (98.07), 30 (494.3), 50 (980.7) ug uban pa nga mga lebel. Ang kantidad sa kagahi mahimong masukod ang range mao ang 5 ~ 1000HV.
Panig-ingnan sa Paagi sa Pagpahayag: 640HV30 / 20 nagpasabut nga ang kantidad sa mga vickers nga kantidad nga gisukod sa usa ka puwersa sa pagsulay sa 30hgf (294.2n) mao ang 640N (MM2 (MM2 (MM2
Ang pamaagi sa hardin sa vickers mahimong magamit aron mahibal-an ang katig-a sa mga manipis nga metal nga materyales ug mga sapaw sa ibabaw. Kini adunay mga nag-unang mga bentaha sa mga pamaagi sa Brinell ug Rockwell ug gibuntog ang ilang mga batakan nga mga kakulangan, apan dili kini ingon ka yano sama sa pamaagi sa rockwell. Ang pamaagi sa Vicker panagsa ra nga gigamit sa mga sumbanan sa pipe sa steel.


Post Oras: Abr-03-2024