Adunay napulo ka kasagarang gigamit nga pamaagi sa quenching sa proseso sa heat treatment, lakip ang single medium (tubig, lana, hangin) quenching; dual medium quenching; martensite graded quenching; martensite graded quenching method ubos sa Ms point; bainite isothermal Quenching method; compound quenching method; precooling isothermal quenching method; delayed cooling quenching method; quenching self-tempering method; spray quenching method, ug uban pa.
1. Pag-quench gamit ang single medium (tubig, lana, hangin)
Single-medium (tubig, lana, hangin) quenching: Ang workpiece nga gipainit na sa temperatura sa quenching gipainit ngadto sa quenching medium aron kini mobugnaw sa hingpit. Kini ang pinakasimple nga pamaagi sa quenching ug kanunay nga gigamit alang sa mga workpiece sa carbon steel ug alloy steel nga adunay yano nga mga porma. Ang quenching medium gipili sumala sa heat transfer coefficient, hardenability, gidak-on, porma, ug uban pa sa bahin.
2. Doble nga medium nga pagpalong
Dual-medium quenching: Ang workpiece nga gipainit sa temperatura sa quenching una nga gipabugnaw hangtod sa Ms point sa usa ka quenching medium nga adunay kusog nga kapasidad sa pagpabugnaw, ug dayon gibalhin sa usa ka hinay nga pagpabugnaw nga quenching medium aron pabugnawon sa temperatura sa kwarto aron maabot ang lainlaing mga range sa temperatura sa pagpabugnaw sa quenching ug adunay medyo sulundon nga rate sa pagpabugnaw sa quenching. Kini nga pamaagi kanunay gigamit alang sa mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma o dagkong mga workpiece nga hinimo sa high-carbon steel ug alloy steel. Ang mga carbon tool steel kanunay usab nga gigamit. Ang kasagarang gigamit nga cooling media naglakip sa tubig-lana, tubig-nitrate, tubig-hangin, ug lana-hangin. Kasagaran, ang tubig gigamit isip paspas nga pagpabugnaw nga quenching medium, ug ang lana o hangin gigamit isip hinay nga pagpabugnaw nga quenching medium. Ang hangin talagsa ra gamiton.
3. Pag-quench nga may grado nga martensite
Martensitic graded quenching: ang asero gi-austenitize, ug dayon gituslob sa usa ka liquid medium (salt bath o alkali bath) nga adunay temperatura nga gamay nga mas taas o gamay nga mas ubos kaysa sa ibabaw nga Martensite point sa asero, ug gipadayon sa hustong oras hangtod nga ang sulod ug gawas nga mga nawong sa mga parte sa asero. Human makaabot ang mga layer sa medium nga temperatura, kini gikuha alang sa pagpabugnaw sa hangin, ug ang supercooled austenite hinayhinay nga gibag-o ngadto sa martensite atol sa proseso sa quenching. Kasagaran kini gigamit alang sa gagmay nga mga workpiece nga adunay komplikado nga mga porma ug estrikto nga mga kinahanglanon sa deformation. Kini nga pamaagi kasagarang gigamit usab alang sa quenching high-speed steel ug high-alloy steel tools ug molds.
4. Pamaagi sa pagpahumok nga gi-grado sa Martensite ubos sa punto sa Ms
Pamaagi sa martensite graded quenching ubos sa Ms point: Kung ang temperatura sa bath mas ubos kaysa Ms sa workpiece steel ug mas taas kaysa Mf, ang workpiece mas paspas nga mobugnaw sa bath, ug ang parehas nga resulta sama sa graded quenching makuha gihapon kung mas dako ang gidak-on. Kasagaran gigamit alang sa mas dagkong steel workpieces nga adunay ubos nga pagkagahi.
5. Pamaagi sa pagpalong sa isothermal sa Bainite
Pamaagi sa pag-quench sa isothermal sa bainite: Ang workpiece gipa-quench sa usa ka banyeta nga adunay mas ubos nga temperatura sa bainite sa asero ug isothermal, aron mahitabo ang mas ubos nga pagbag-o sa bainite, ug kasagaran kini ibutang sa banyeta sulod sa 30 ngadto sa 60 ka minuto. Ang proseso sa austempering sa bainite adunay tulo ka pangunang lakang: ① pagtambal sa austenitizing; ② pagtambal sa pagpabugnaw human sa austenitizing; ③ pagtambal sa isothermal sa bainite; kasagarang gigamit sa alloy steel, gagmay nga mga parte sa high carbon steel ug ductile iron castings.
6. Pamaagi sa pagpalong sa compound
Pamaagi sa compound quenching: una nga i-quench ang workpiece hangtod sa ubos sa Ms aron makuha ang martensite nga adunay volume fraction nga 10% hangtod 30%, ug dayon i-isotherm sa ubos nga bainite zone aron makuha ang martensite ug bainite nga istruktura para sa mas dagkong cross-section workpieces. Kasagaran kini gigamit nga Alloy tool steel workpieces.
7. Pamaagi sa pagpabugnaw daan ug isothermal quenching
Pamaagi sa pre-cooling isothermal quenching: gitawag usab nga heating isothermal quenching, ang mga parte una nga gipabugnaw sa usa ka bath nga adunay mas ubos nga temperatura (mas taas kay sa Ms), ug dayon gibalhin sa usa ka bath nga adunay mas taas nga temperatura aron ang austenite moagi sa isothermal transformation. Kini angay alang sa mga parte sa asero nga dili maayo ang pagkagahi o dagkong mga workpiece nga kinahanglan nga i-austemper.
8. Nalangan nga pamaagi sa pagpabugnaw ug pagpalong
Pamaagi sa delayed cooling quenching: Ang mga parte una nga gipabugnaw sa hangin, init nga tubig, o salt bath ngadto sa temperatura nga gamay nga mas taas kay sa Ar3 o Ar1, ug dayon gihimo ang single-medium quenching. Kasagaran kini gigamit alang sa mga parte nga adunay komplikado nga mga porma ug lain-laing gibag-on sa lain-laing mga parte ug nanginahanglan og gamay nga deformation.
9. Pamaagi sa pagpabugnaw ug pagpainit sa kaugalingon
Pamaagi sa pagpabugnaw ug pagpainit sa kaugalingon: Ang tibuok nga workpiece nga iproseso gipainit, apan atol sa pagpabugnaw, ang bahin lamang nga kinahanglan nga patig-ahon (kasagaran ang nagtrabaho nga bahin) ang ituslob sa quenching liquid ug pabugnawon. Kung mawala ang kolor sa kalayo sa wala matuslob nga bahin, kuhaa dayon kini sa hangin. Proseso sa pagpabugnaw sa medium nga paagi. Ang pamaagi sa pagpabugnaw ug pagpainit sa kaugalingon naggamit sa kainit gikan sa kinauyokan nga wala hingpit nga gipabugnaw aron ibalhin sa ibabaw aron mapabugnaw ang ibabaw. Ang mga himan nga kasagarang gigamit aron makasugakod sa epekto sama sa mga pait, suntok, martilyo, ug uban pa.
10. Pamaagi sa pagpalong sa spray
Pamaagi sa spray quenching: Usa ka pamaagi sa quenching diin ang tubig gi-spray sa workpiece. Ang agos sa tubig mahimong dako o gamay, depende sa gikinahanglan nga giladmon sa quenching. Ang pamaagi sa spray quenching wala magporma og alisngaw nga pelikula sa ibabaw sa workpiece, sa ingon nagsiguro sa mas lawom nga gahi nga layer kaysa sa quenching sa tubig. Panguna nga gigamit alang sa lokal nga quenching sa ibabaw.
Oras sa pag-post: Abr-08-2024
