Ang proseso sa pagtapos sa mga tubo nga asero usa ka kinahanglanon ug importante nga proseso aron mawagtang ang mga depekto sa mga tubo nga asero, mapaayo pa ang kalidad sa mga tubo nga asero, ug matubag ang mga panginahanglan sa espesyal nga gamit sa mga produkto. Ang pagtapos sa tubo nga asero naglakip sa: pagtul-id sa tubo nga asero, pagputol sa tumoy (chamfering, sizing), inspeksyon ug inspeksyon (lakip ang inspeksyon sa kalidad sa nawong, inspeksyon sa geometric dimension, non-destructive inspection ug hydraulic test, ug uban pa), paggaling, pagsukod sa gitas-on, pagtimbang, pagpintal, pag-imprinta ug mga proseso sa pagputos. Ang ubang mga tubo nga asero nga espesyal nga gamit kinahanglan usab nga surface shot blasting, mekanikal nga pagproseso, anti-corrosion treatment, ug uban pa.
(I) Mga depekto sa pagtul-id sa tubo nga asero ug ang ilang paglikay
⒈ Ang katuyoan sa pagtul-id sa mga tubo nga asero:
① Wagtanga ang pagkaliko (dili-tul-id) nga gipahinabo sa tubo nga asero atol sa proseso sa pagpaligid, transportasyon, pagtambal sa kainit ug pagpabugnaw
② Pakunhuran ang ovality sa mga tubo nga asero
⒉ Mga depekto sa kalidad nga gipahinabo sa tubo nga asero atol sa proseso sa pagtul-id: may kalabotan sa modelo sa makina sa pagtul-id, porma sa lungag, pag-adjust sa lungag ug mga kinaiya sa tubo nga asero.
⒊ Mga depekto sa kalidad sa pagtul-id sa mga tubo nga asero: ang mga tubo nga asero wala matul-id (mga liko sa tumoy sa tubo), may yupi, kuwadrado, liki, mga garas ug liki sa ibabaw, ug uban pa.
(ii) Mga depekto sa paggaling ug pagputol sa mga tubo nga asero ug ang ilang paglikay
⒈ Ang katuyoan sa paggaling sa mga depekto sa nawong sa mga tubo nga asero: aron mawagtang ang mga depekto sa nawong nga gitugotan nga maglungtad sa mga sumbanan sa tubo nga asero apan kinahanglan nga limpyohan pag-ayo aron mapaayo ang kalidad sa nawong sa mga tubo nga asero.
2. Mga depekto nga gipahinabo sa paggaling sa nawong sa mga tubo nga asero: Ang panguna nga hinungdan mao nga ang giladmon ug porma sa mga punto sa paggaling human sa paggaling milapas sa mga kinahanglanon nga gitino sa sumbanan, hinungdan nga ang gawas nga diametro ug gibag-on sa dingding sa tubo nga asero molapas sa negatibo nga paglihis o adunay dili regular nga porma.
Ang paggaling sa nawong sa tubo nga asero sa kinatibuk-an kinahanglan nga makatuman sa mosunod nga mga kinahanglanon:
① Human maayo ang mga depekto sa nawong sa tubo nga asero, ang gibag-on sa bungbong sa giayo nga lugar dili mahimong moubos sa negatibo nga paglihis sa nominal nga gibag-on sa bungbong sa tubo nga asero, ug ang gawas nga diametro sa giayo nga lugar kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa gawas nga diametro sa tubo nga asero.
②Human magaling ang nawong sa tubo nga asero, kinahanglan nga huptan nga hamis ug kurbado ang nawong sa tubo nga asero (sobra nga arko). Giladmon sa paggaling: gilapdon: gitas-on = 1:6:8
③ Kung gigaling ang tibuok nga tubo nga asero, kinahanglan nga walay sobra nga pagkasunog o klaro nga mga marka sa polygon sa ibabaw sa tubo nga asero.
④Ang mga punto sa paggaling sa nawong sa tubo nga asero dili molapas sa gidaghanon nga gitino sa sumbanan.
⒋ Ang mga nag-unang depekto nga gipahinabo sa pagputol sa tubo nga asero naglakip sa: ang tumoy nga nawong sa tubo nga asero dili patindog, adunay mga burr ug loop, ug ang anggulo sa bevel dili husto, ug uban pa.
⒌ Ang pagpaayo sa pagkatul-id sa tubo nga asero ug ang pagkunhod sa ovality sa tubo nga asero mga kinahanglanon aron masiguro ang kalidad sa pagputol sa tubo nga asero. Alang sa mga tubo nga asero nga adunay taas nga sulud sa alloy, ang pagputol sa kalayo kinahanglan likayan kutob sa mahimo aron makunhuran ang pagkahitabo sa mga liki sa tumoy sa tubo.
(iii) Mga depekto sa pagproseso sa nawong sa tubo nga asero ug ang ilang pagpugong
⒈ Ang pagproseso sa nawong sa tubo nga asero nag-una nga naglakip sa: surface shot peening, kinatibuk-ang paggaling sa nawong ug mekanikal nga pagproseso.
⒉ Katuyoan: Aron mapaayo pa ang kalidad sa nawong ug katukma sa dimensyon sa mga tubo nga asero.
⒊ Ang mga himan para sa kinatibuk-ang paggaling sa gawas nga bahin sa mga tubo nga asero kasagaran naglakip sa: mga abrasive belt, mga grinding wheel ug mga grinding machine tool. Human sa kinatibuk-ang paggaling sa ibabaw sa tubo nga asero, ang oxide scale sa ibabaw sa tubo nga asero hingpit nga matangtang, ang surface finish sa tubo nga asero mapaayo, ug ang ibabaw sa tubo nga asero matangtang usab. Pipila ka gagmay nga mga depekto sama sa gagmay nga mga liki, mga linya sa buhok, mga lungag, mga garas, ug uban pa.
① Gamita ang abrasive belt o grinding wheel aron hingpit nga galingon ang nawong sa steel pipe. Ang mga nag-unang depekto sa kalidad nga mahimong moresulta naglakip sa: itom nga panit sa nawong sa steel pipe, sobra nga gibag-on sa dingding, patag nga mga nawong (polygons), mga lungag, paso ug mga marka sa pagkaguba, ug uban pa.
② Ang itom nga panit sa nawong sa tubo nga asero gipahinabo sa gamay ra kaayo nga gidaghanon sa paggaling o sa mga lungag sa nawong sa tubo nga asero. Ang pagdugang sa gidaghanon sa paggaling mahimong makawagtang sa itom nga panit sa nawong sa tubo nga asero.
③ Ang gibag-on sa bungbong sa tubo nga asero wala sa tolerance tungod kay ang negatibo nga paglihis sa gibag-on sa bungbong sa tubo nga asero mismo dako kaayo o ang gidaghanon sa paggaling dako kaayo.
④ Ang mga paso sa nawong sa tubo nga asero kasagaran tungod sa sobra nga stress sa kontak tali sa grinding wheel ug sa nawong sa tubo nga asero, ang gidaghanon sa grinding sa tubo nga asero sa usa ka grinding, ug ang grinding wheel nga gigamit sobra ka gaspang.
⑤ Bawasan ang gidaghanon sa paggaling sa mga tubo sa asero sa usa ka higayon. Gamita ang coarse grinding wheel para sa rough grinding sa tubo sa asero ug fine grinding wheel para sa fine grinding. Dili lang kini makapugong sa pagkasunog sa ibabaw sa tubo sa asero, apan makapakunhod usab sa mga marka sa pagkaguba nga mamugna sa ibabaw sa tubo sa asero.
⒋ Pag-shot peening sa ibabaw sa tubo nga asero
① Ang steel pipe surface shot peening mao ang pag-spray sa iron shot o quartz sand shot sa usa ka piho nga gidak-on sa ibabaw sa steel pipe sa taas nga tulin aron makuha ang oxide scale sa ibabaw ug mapaayo ang hamis sa nawong sa steel pipe.
②Ang gidak-on ug katig-a sa sand shot ug ang katulin sa pag-inject mga importanteng butang nga makaapekto sa kalidad sa shot peening sa ibabaw sa steel pipe.
⒌ Pag-machining sa nawong sa tubo nga asero
①Ang ubang mga tubo nga asero nga adunay mas taas nga kinahanglanon sa kalidad sa internal ug external nga nawong nanginahanglan og mekanikal nga pagproseso.
②Ang katukma sa dimensyon, kalidad sa nawong, ug kurbada sa mga makina nga tubo dili hitupngan sa mga tubo nga giligid sa init.
Sa laktod nga pagkasulti, ang proseso sa pagtapos usa ka kinahanglanon ug importante kaayo nga proseso aron masiguro ang kalidad sa mga tubo nga asero. Ang pagpalig-on sa papel sa proseso sa pagtapos walay duhaduha nga makatabang sa pagpalambo pa sa kalidad sa mga tubo nga asero.
Oras sa pag-post: Abr-01-2024
