Ang tumbaga usa ka binary alloy nga gilangkoban sa tumbaga ug zinc nga gihimo sulod sa liboan ka tuig ug gipabilhan tungod sa abilidad niini sa pagtrabaho, katig-a, resistensya sa kaagnasan, ug madanihon nga panagway.
Ang Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. nagtanyag og lain-laing mga produkto nga tumbaga sa gidak-on ug gidaghanon aron matubag ang mga panginahanglan sa bisan unsang proyekto.
1. Mga Kabtangan
● Klase sa Haluang: Binaryo
● Sulod: Tumbaga ug Zinc
● Densidad: 8.3-8.7 g/cm3
● Punto sa Pagkatunaw: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Katig-a ni Moh: 3-4
2. Mga Kinaiya
Ang eksaktong mga kabtangan sa lain-laing mga brass nagdepende sa komposisyon sa brass alloy, ilabina ang copper-zinc ratio. Apan, sa kinatibuk-an, ang tanang brass gipabilhan tungod sa ilang machinability o sa kadali sa pagporma sa metal ngadto sa gitinguha nga mga porma ug porma samtang nagpabilin ang taas nga kusog.
Samtang adunay mga kalainan tali sa mga brass nga taas ug ubos ang zinc content, ang tanang brass giisip nga malleable ug ductile (mas maayo ang mga brass nga ubos ang zinc). Tungod sa ubos nga melting point niini, ang brass dali ra usab nga mahulma. Bisan pa, alang sa mga aplikasyon sa paghulma, ang taas nga zinc content kasagaran gipalabi.
Ang mga brass nga ubos og zinc content dali ra kaayong i-cold work, i-weld, ug i-braze. Ang taas nga copper content nagtugot usab sa metal sa pagporma og protective oxide layer (patina) sa ibabaw niini nga manalipod batok sa dugang nga corrosion, usa ka bililhong kabtangan sa mga aplikasyon nga nagbutyag sa metal sa kaumog ug weathering.
Ang metal adunay maayong heat ug electrical conductivity (ang electrical conductivity niini mahimong gikan sa 23% ngadto sa 44% kay sa puro nga tumbaga), ug kini dili daling madaot ug madaot sa kislap. Sama sa tumbaga, ang mga bacteriostatic properties niini miresulta sa paggamit niini sa mga gamit sa banyo ug mga pasilidad sa pag-atiman sa panglawas.
Ang tumbaga giisip nga usa ka low friction ug non-magnetic alloy, samtang ang mga acoustic properties niini miresulta sa paggamit niini sa daghang mga instrumento sa musika nga 'brass band'. Gipabilhan sa mga artista ug arkitekto ang mga aesthetic properties sa metal, tungod kay kini mahimo sa lainlaing mga kolor, gikan sa lawom nga pula hangtod sa bulawan nga dilaw.
3. Mga Aplikasyon
Ang bililhong mga kabtangan sa tumbaga ug ang relatibong kadali sa produksiyon naghimo niini nga usa sa labing kaylap nga gigamit nga mga haluang metal. Ang pagtigom og kompletong lista sa tanang aplikasyon sa tumbaga usa ka dako nga buluhaton, apan aron makakuha og ideya sa mga industriya ug mga klase sa produkto diin makit-an ang tumbaga, mahimo natong ikategorya ug i-summarize ang pipila ka mga gamit base sa grado sa tumbaga nga gigamit:
● Tumbaga nga walay putol (pananglitan C38500 o 60/40 nga tumbaga):
● Mga nut, bolt, mga piyesa nga may sinulid
● Mga Terminal
● Mga Jet
● Mga gripo
● Mga injector
4. Kasaysayan
Ang mga haluang tumbaga-zinc gihimo sa sayo pa sa ika-5 nga siglo BC sa China ug kaylap nga gigamit sa sentral Asya sa ika-2 ug ika-3 nga siglo BC. Bisan pa, kini nga mga pangdekorasyon nga piraso sa metal labing maayo nga tawgon nga 'natural alloys,' tungod kay walay ebidensya nga ang ilang mga prodyuser tinuyo nga nag-alloy sa tumbaga ug zinc. Hinuon, lagmit nga ang mga haluang gitunaw gikan sa mga ore sa tumbaga nga daghan og zinc, nga nagpatunghag krudo nga mga metal nga sama sa tumbaga.
Ang mga dokumento sa Griyego ug Romano nagsugyot nga ang tinuyo nga paghimo og mga haluang metal nga susama sa modernong tumbaga, gamit ang tumbaga ug usa ka mineral nga daghan og zinc oxide nga nailhan nga calamine, nahitabo sa mga ika-1 nga siglo BC. Ang calamine brass gihimo gamit ang proseso sa semento, diin ang tumbaga gitunaw sa usa ka tunawan sa kalayo uban sa giniling nga smithsonite (o calamine) ore.
Sa taas nga temperatura, ang zinc nga anaa sa maong ore mahimong alisngaw ug motuhop sa tumbaga, sa ingon makahimo og medyo puro nga tumbaga nga adunay 17-30% nga zinc content. Kini nga pamaagi sa paghimo og tumbaga gigamit sulod sa halos 2000 ka tuig hangtod sa sayong bahin sa ika-19 nga siglo. Wala madugay human nadiskobrehan sa mga Romano kon unsaon paghimo og tumbaga, ang alloy gigamit na alang sa mga sensilyo sa mga lugar sa modernong Turkey. Kini dali nga mikaylap sa tibuok Imperyo sa Roma.
5. Mga Matang
Ang 'Brass' usa ka generic nga termino nga nagtumong sa lain-laing klase sa copper-zinc alloys. Sa tinuod lang, adunay kapin sa 60 ka lain-laing klase sa brass nga gitino sa EN (European Norm) Standards. Kini nga mga alloys mahimong adunay lain-laing klase sa komposisyon depende sa mga kabtangan nga gikinahanglan alang sa usa ka partikular nga aplikasyon.
6. Produksyon
Ang tumbaga kasagarang gihimo gikan sa mga scrap sa tumbaga ug mga zinc ingot. Ang scrap nga tumbaga gipili base sa mga hugaw niini, tungod kay gikinahanglan ang pipila ka dugang nga mga elemento aron makahimo sa eksaktong grado sa tumbaga nga gikinahanglan.
Tungod kay ang zinc magsugod sa pagbukal ug pag-alisngaw sa 1665°F (907°C), ubos sa melting point sa tumbaga nga 1981° F (1083°C), ang tumbaga kinahanglan una nga tunawon. Kung matunaw na, ang zinc idugang sa ratio nga angay sa grado sa tumbaga nga gihimo. Samtang adunay gitugot nga pagkawala sa zinc tungod sa pag-alisngaw.
Niining puntoha, ang bisan unsang ubang dugang nga mga metal, sama sa tingga, aluminyo, silicon o arsenic, idugang sa sagol aron mahimo ang gitinguha nga haluang metal. Kung andam na ang tinunaw nga haluang metal, kini ibubo sa mga molde diin kini mogahi ngadto sa dagkong mga slab o billet. Ang mga billet - kasagaran hinimo sa alpha-beta brass - mahimong direktang iproseso ngadto sa mga alambre, tubo, ug mga tubo pinaagi sa init nga extrusion, nga naglakip sa pagduso sa gipainit nga metal agi sa usa ka die, o init nga pagpanday.
Kon dili i-extrude o i-forge, ang mga billet ipainit pag-usab ug i-feed pinaagi sa steel rollers (usa ka proseso nga nailhan nga hot rolling). Ang resulta kay mga slab nga wala pay tunga sa pulgada (<13mm) ang gibag-on. Human sa pagpabugnaw, ang brass i-feed pinaagi sa milling machine, o scalper, nga moputol og nipis nga layer gikan sa metal aron matangtang ang mga depekto sa surface casting ug oxide.
Ubos sa gas atmosphere aron malikayan ang oxidization, ang alloy gipainit ug giligid pag-usab, usa ka proseso nga nailhan nga annealing sa dili pa kini giligid pag-usab sa mas bugnaw nga temperatura (cold rolling) ngadto sa mga palid nga mga 0.1" (2.5mm) ang gibag-on. Ang proseso sa cold rolling nag-deform sa internal nga istruktura sa lugas sa tumbaga, nga moresulta sa mas lig-on ug mas gahi nga metal. Kini nga lakang mahimong balikon hangtod makab-ot ang gitinguha nga gibag-on o katig-a.
Sa katapusan, ang mga panid gigabas ug gigunting aron makuha ang gilapdon ug gitas-on nga gikinahanglan. Ang tanang mga panid, gihulma, gipanday, ug gi-extrude nga mga materyales nga tumbaga gihatagan og kemikal nga kaligoanan, kasagaran, usa nga hinimo sa hydrochloric ug sulfuric acid, aron makuha ang itom nga copper oxide scale ug tarnish.
Ang Jindalai nag-imbentaryo og mga brass sheet ug coil nga may gibag-on gikan sa 0.05 hangtod 50mm, ug anaa sa annealed, quarter hard, half hard, ug full hard tempers. Anaa usab ang ubang tempers ug alloys. Ipadala ang imong pangutana ug malipayon kami nga mokonsulta kanimo sa propesyonal nga paagi.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Oras sa pag-post: Disyembre 19, 2022
