Basic mekanikal nga mga kabtangan sa metal nga mga materyales

Ang mga kabtangan sa metal nga mga materyales kasagaran gibahin sa duha ka mga kategorya: pasundayag sa proseso ug pasundayag sa paggamit. Ang gitawag nga pasundayag sa proseso nagtumong sa paghimo sa mga materyales nga metal ubos sa piho nga bugnaw ug init nga mga kondisyon sa pagproseso sa panahon sa proseso sa paghimo sa mga mekanikal nga bahin. Ang kalidad sa pasundayag sa proseso sa mga materyales nga metal nagtino sa pagkapasibo niini sa pagproseso ug pagporma sa panahon sa proseso sa paghimo. Tungod sa lain-laing mga kondisyon sa pagproseso, ang gikinahanglan nga mga kabtangan sa proseso lahi usab, sama sa casting performance, weldability, forgeability, heat treatment performance, cutting processability, ug uban pa. mekanikal nga mga bahin, nga naglakip sa mekanikal nga mga kabtangan, pisikal nga mga kabtangan, kemikal nga mga kabtangan, ug uban pa.

Sa industriya sa paggama sa makinarya, ang kinatibuk-ang mekanikal nga mga bahin gigamit sa normal nga temperatura, normal nga presyur ug dili kusog nga corrosive media, ug sa panahon sa paggamit, ang matag mekanikal nga bahin magdala lainlaing mga karga. Ang abilidad sa metal nga mga materyales sa pagsukol sa kadaot ubos sa karga gitawag nga mekanikal nga mga kabtangan (o mekanikal nga mga kabtangan). Ang mekanikal nga mga kabtangan sa metal nga mga materyales mao ang nag-unang basehan alang sa disenyo ug materyal nga pagpili sa mga bahin. Depende sa kinaiya sa gipadapat nga load (sama sa tension, compression, torsion, impact, cyclic load, ug uban pa), ang mekanikal nga mga kabtangan nga gikinahanglan alang sa metal nga mga materyales magkalahi usab. Ang kasagarang gigamit nga mekanikal nga mga kabtangan naglakip sa: kalig-on, plasticity, katig-a, katig-a, daghang epekto nga pagsukol ug limitasyon sa kakapoy. Ang matag mekanikal nga kabtangan gihisgutan nga gilain sa ubos.

1. Kusog

Ang kalig-on nagtumong sa abilidad sa usa ka metal nga materyal nga makasukol sa kadaot (sobra nga plastic deformation o fracture) ubos sa static load. Tungod kay ang load naglihok sa porma sa tension, compression, bending, shearing, ug uban pa, ang kusog gibahin usab sa tensile strength, compressive strength, flexural strength, shear strength, ug uban pa. Sa paggamit, ang tensile nga kusog sa kasagaran gigamit ingon nga labing sukaranan nga indeks sa kusog.

2. Pagkaplastada

Plasticity nagtumong sa abilidad sa usa ka metal nga materyal sa paghimo sa plastic deformation (permanent deformation) nga walay kalaglagan ubos sa load.

3.Katig-a

Ang katig-a usa ka sukod kung unsa ka gahi o humok ang usa ka metal nga materyal. Sa pagkakaron, ang labing sagad nga gigamit nga pamaagi sa pagsukod sa katig-a sa produksiyon mao ang indentation hardness method, nga naggamit sa usa ka indenter sa usa ka geometric nga porma aron mopilit sa nawong sa metal nga materyal nga gisulayan ubos sa usa ka load, ug ang katig-a nga bili gisukod. base sa lebel sa indentation.
Ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi naglakip sa Brinell hardness (HB), Rockwell hardness (HRA, HRB, HRC) ug Vickers hardness (HV).

4. Kakapoy

Ang kalig-on, plasticity, ug katig-a nga gihisgutan kaniadto mao ang tanan nga mekanikal nga performance indicators sa metal ubos sa static load. Sa tinuud, daghang mga bahin sa makina ang gipadagan sa ilawom sa cyclic loading, ug ang kakapoy mahitabo sa mga bahin sa ilawom sa ingon nga mga kondisyon.

5. Pagkagahi sa epekto

Ang load nga naglihok sa bahin sa makina sa taas kaayo nga tulin gitawag nga impact load, ug ang abilidad sa metal sa pagsukol sa kadaot ubos sa impact load gitawag nga impact toughness.