Klasipikasyon matag pamaagi sa produksiyon
● Walay tinahian
● Welded
Klasipikasyon matag pamaagi sa welding
● ERW
● SAWL
● SSAW
Sakop sa gidak-on
Type | OD | Gibag-on |
SEAMLESS | Ø33.4-323.9mm (1-12 sa) | 4.5-55mm |
ERW | Ø21.3-609.6mm (1/2-24 in) | 8-50mm |
SAWL | Ø457.2-1422.4mm (16-56 in) | 8-50mm |
SSAW | Ø219.1-3500mm (8-137.8 in) | 6-25.4mm |
Katumbas nga mga grado
Estandard | Grado | |||||||||
API 5L | A25 | Gr A | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Kemikal nga komposisyon
Kemikal nga Komposisyon para sa PSL 1 nga tubo nga adunay t ≤ 0.984"
Steel nga Grado | Mass fraction, % base sa kainit ug pag-analisa sa produkto a,g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
max b | max b | max | max | max | max | max | ||
Seamless nga Pipe | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
Welded Pipe | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; ug Mo ≤ 0.15%,
b. Alang sa matag pagkunhod sa 0.01% ubos sa gitakda nga maximum nga konsentrasyon alang sa carbon, usa ka pagtaas sa 0.05% sa ibabaw sa espesipikong maximum nga konsentrasyon alang sa Mn ang gitugot, hangtod sa maximum nga 1.65% alang sa mga grado ≥ L245 o B, apan ≤ L360 o X52; hangtod sa labing taas nga 1.75% alang sa mga grado > L360 o X52, apan <L485 o X70; ug hangtod sa labing taas nga 2.00% para sa grade L485 o X70.,
c. Gawas kung giuyonan ang NB + V ≤ 0.06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%,
e. Gawas kung giuyonan.,
f. Gawas kon giuyonan, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
g. Walay tinuyo nga pagdugang sa B ang gitugotan ug ang nahabilin nga B ≤ 0.001%
Kemikal nga Komposisyon para sa PSL 2 nga tubo nga adunay t ≤ 0.984
Steel nga Grado | Mass fraction, % base sa kainit ug pag-analisa sa produkto | Katumbas sa Carbon | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ang uban | CE IIW | CE Pcm | |
max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||
Seamless nga Pipe | |||||||||||
BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Ingon sa gikasabotan | |
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako, j | Ingon sa gikasabotan | |
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Ingon sa gikasabotan | |
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Ingon sa gikasabotan | |
Welded nga tubo | |||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako, j | .043f | 0.25 |
X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako, j | – | 0.25 |
X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako, j | – | 0.25 |
a. SMLS t>0.787", ang mga limitasyon sa CE kay nauyonan. Ang mga limitasyon sa CEIIW gipadapat fi C > 0.12% ug ang mga limitasyon sa CEPcm magamit kung C ≤ 0.12%,
b. Alang sa matag pagkunhod sa 0.01% ubos sa gitakda nga maximum alang sa C, usa ka pagtaas sa 0.05% sa ibabaw sa gitakda nga maximum alang sa Mn ang gitugot, hangtod sa maximum nga 1.65% alang sa mga grado ≥ L245 o B, apan ≤ L360 o X52; hangtod sa labing taas nga 1.75% alang sa mga grado > L360 o X52, apan <L485 o X70; hangtod sa labing taas nga 2.00% alang sa mga grado ≥ L485 o X70, apan ≤ L555 o X80; ug hangtod sa labing taas nga 2.20% para sa mga grado > L555 o X80.,
c. Gawas kung giuyonan Nb = V ≤ 0.06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
e. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% ug Mo ≤ 0.15%,
f. Gawas kon magkauyon,
g. Gawas kon giuyonan, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
h. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% ug MO ≤ 0.50%,
i. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% ug MO ≤ 0.50%,
j. B ≤ 0.004%,
k. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% ug MO ≤ 0.80%,
l. Para sa tanan nga PSL 2 pipe grades gawas niadtong mga grado nga adunay footnotes j noted, ang mosunod magamit. Gawas kung giuyonan walay gituyo nga pagdugang sa B ang gitugotan ug ang nahabilin nga B ≤ 0.001%.
Mekanikal nga kabtangan sa API 5l
Mga kinahanglanon alang sa mga resulta sa Tensile Tests Para sa PSL 1 Pipe
Grado sa Pipe | Kalig-on sa ani a | Kusog sa Tensile a | Elongation | Kusog sa Tensile b |
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (sa 2in Af % min) | Rm PSI Min | |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
a. Para sa intermediate nga grado, ang kalainan tali sa espesipikong minimum tensile strength ug sa espesipikong minimum yield para sa pipe body kinahanglan nga ihatag sa sunod nga mas taas nga grado. | ||||
b. Para sa intermediate nga mga grado, ang gipiho nga minimum nga tensile strength para sa weld seam kinahanglan nga pareho sa gitino para sa lawas gamit ang foot note a. | ||||
c. Ang espesipikong minimum nga elongation, Af, nga gipahayag sa porsyento ug gilibutan sa labing duol nga porsyento, kinahanglan nga matino gamit ang mosunod nga equation: | ||||
Diin ang C kay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang Si units ug 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang USC units | ||||
Ang Axc mao ang magamit nga tensile test piece cross-sectional area, nga gipahayag sa square millimeters (square inches), ingon sa mosunod | ||||
– Para sa circular cross-section test pieces, 130mm2 (0.20 in2) para sa 12.7 mm (0.500 in) ug 8.9 mm (.350 in) diameter test pieces; ug 65 mm2 (0.10 in2) alang sa 6.4 mm (0.250in) nga diametro nga mga piraso sa pagsulay. | ||||
– Para sa bug-os nga seksyon nga mga piraso sa pagsulay, ang labing gamay sa a) 485 mm2 (0.75 in2) ug b) ang cross-sectional nga lugar sa piraso sa pagsulay, nakuha gamit ang gitakda nga diameter sa gawas ug ang gitakda nga gibag-on sa dingding sa tubo, nga gilibutan sa labing duol nga 10 mm2 (0.10in2) | ||||
– Para sa strip test piece, ang mas ubos sa a) 485 mm2 (0.75 in2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nakuha gamit ang espesipikong gilapdon sa test piece ug ang espesipikong gibag-on sa bungbong sa tubo, gilingin ngadto sa ang labing duol nga 10 mm2 (0.10in2) | ||||
Ang U mao ang gipiho nga minimum nga kusog sa tensile, gipahayag sa megapascals (mga libra kada pulgadang kuwadrado) |
Mga kinahanglanon alang sa mga resulta sa Tensile Tests Para sa PSL 2 Pipe
Grado sa Pipe | Kalig-on sa ani a | Kusog sa Tensile a | Ratio a, c | Elongation | Kusog sa Tensile d | ||
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (sa 2in) | Rm (psi) | |||
Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | Maximum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
a. Para sa intermediate nga grado, tan-awa ang tibuok nga detalye sa API5L. | |||||||
b. para sa mga grado > X90 mag-refer sa tibuok API5L specification. | |||||||
c. Kini nga limitasyon magamit alang sa mga pie nga adunay D> 12.750 in | |||||||
d. Para sa intermediate nga mga grado, ang gipiho nga minimum nga tensile strength para sa weld seam kinahanglan nga parehas nga kantidad nga gitino para sa pipe body gamit ang foot a. | |||||||
e. alang sa tubo nga nanginahanglan longhitudinal nga pagsulay, ang labing taas nga kusog sa ani kinahanglan nga ≤ 71,800 psi | |||||||
f. Ang espesipikong minimum nga elongation, Af, nga gipahayag sa porsyento ug gilibutan sa labing duol nga porsyento, kinahanglan nga matino gamit ang mosunod nga equation: | |||||||
Diin ang C kay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang Si units ug 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang USC units | |||||||
Ang Axc mao ang magamit nga tensile test piece cross-sectional area, nga gipahayag sa square millimeters (square inches), ingon sa mosunod | |||||||
– Para sa circular cross-section test pieces, 130mm2 (0.20 in2) para sa 12.7 mm (0.500 in) ug 8.9 mm (.350 in) diameter test pieces; ug 65 mm2 (0.10 in2) alang sa 6.4 mm (0.250in) nga diametro nga mga piraso sa pagsulay. | |||||||
– Para sa bug-os nga seksyon nga mga piraso sa pagsulay, ang labing gamay sa a) 485 mm2 (0.75 in2) ug b) ang cross-sectional nga lugar sa piraso sa pagsulay, nakuha gamit ang gitakda nga diameter sa gawas ug ang gitakda nga gibag-on sa dingding sa tubo, nga gilibutan sa labing duol nga 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
– Para sa strip test piece, ang mas ubos sa a) 485 mm2 (0.75 in2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nakuha gamit ang espesipikong gilapdon sa test piece ug ang espesipikong gibag-on sa bungbong sa tubo, gilingin ngadto sa ang labing duol nga 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
Ang U mao ang gipiho nga minimum nga kusog sa tensile, nga gipahayag sa megapascals (mga libra kada pulgadang kuwadrado | |||||||
g. Ubos nga mga kantidad alang sa R10,5IRm mahimong ipiho pinaagi sa kasabutan | |||||||
h. para sa mga grado > x90 mag-refer sa tibuok API5L specification. |
Aplikasyon
Ang linya nga tubo gigamit alang sa transportasyon sa tubig, lana, ug gas alang sa industriya sa petrolyo ug natural nga gas.
Ang JINDALAI STEEL naghatag ug kwalipikado nga seamless ug welded line pipes sumala sa standand sa API 5L, ISO 3183, ug GB/T 9711.