Klasipikasyon kada pamaagi sa produksiyon
● Walay tinahian
● Giwelding
Klasipikasyon pinaagi sa pamaagi sa pagwelding
● ERW (Emergency Warranty)
● SAWL
● SSAW
Sakop sa gidak-on
| Matang | OD | Gibag-on |
| WALAY HINAY | Ø33.4-323.9mm (1-12 pulgada) | 4.5-55mm |
| ERW | Ø21.3-609.6mm (1/2-24 pulgada) | 8-50mm |
| SAWL | Ø457.2-1422.4mm (16-56 pulgada) | 8-50mm |
| SSAW | Ø219.1-3500mm (8-137.8 pulgada) | 6-25.4mm |
Katumbas nga mga grado
| Sumbanan | Grado | |||||||||
| API 5L | A25 | Gr A | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
| GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Komposisyon sa kemikal
Kemikal nga Komposisyon para sa PSL 1 nga tubo nga may t ≤ 0.984"
| Grado nga Asero | Tipik sa masa, % base sa pag-analisar sa kainit ug produkto a,g | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | ||
| Walay Tinahi nga Tubo | ||||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c,d | c,d | d | |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| Tubo nga Giwelding | ||||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c,d | c,d | d | |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; ug Mo ≤ 0.15%,
b. Alang sa matag pagkunhod nga 0.01% ubos sa gitakdang pinakataas nga konsentrasyon para sa carbon, ang pagtaas nga 0.05% labaw sa gitakdang pinakataas nga konsentrasyon para sa Mn gitugot, hangtod sa pinakataas nga 1.65% para sa mga grado nga ≥ L245 o B, apan ≤ L360 o X52; hangtod sa pinakataas nga 1.75% para sa mga grado nga > L360 o X52, apan < L485 o X70; ug hangtod sa pinakataas nga 2.00% para sa grado nga L485 o X70.,
c. Gawas kon lahi ang gikasabutan NB + V ≤ 0.06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%,
e. Gawas kon lahi ang gikasabutan.,
f. Gawas kon lahi ang gikasabutan, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
g. Walay tinuyo nga pagdugang sa B ang gitugot ug ang nahabilin nga B ≤ 0.001%
Kemikal nga Komposisyon para sa PSL 2 nga tubo nga may t ≤ 0.984
| Grado nga Asero | Tipik sa masa, % base sa pag-analisar sa kainit ug produkto | Katumbas sa Karbon | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Uban pa | CE IIW | CE Pcm | |
| max b | labing taas | max b | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | ||
| Walay Tinahi nga Tubo | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Sumala sa gikasabutan | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako,j | Sumala sa gikasabutan | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Sumala sa gikasabutan | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Sumala sa gikasabutan | |
| Gi-welding nga tubo | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako,j | .043f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako,j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako,j | – | 0.25 |
a. SMLS t>0.787", ang mga limitasyon sa CE kinahanglan nga ipatuman sumala sa nakasabutan. Ang mga limitasyon sa CEIIW nga gigamit kay C > 0.12% ug ang mga limitasyon sa CEPcm magamit kon ang C ≤ 0.12%,
b. Alang sa matag pagkunhod nga 0.01% ubos sa gitakdang maximum para sa C, ang pagtaas nga 0.05% labaw sa gitakdang maximum para sa Mn gitugot, hangtod sa maximum nga 1.65% para sa mga grado nga ≥ L245 o B, apan ≤ L360 o X52; hangtod sa maximum nga 1.75% para sa mga grado nga > L360 o X52, apan < L485 o X70; hangtod sa maximum nga 2.00% para sa mga grado nga ≥ L485 o X70, apan ≤ L555 o X80; ug hangtod sa maximum nga 2.20% para sa mga grado nga > L555 o X80.,
c. Gawas kon lahi ang gikasabutan Nb = V ≤ 0.06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
e. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% ug Mo ≤ 0.15%,
f. Gawas kon lahi ang gikasabutan,
g. Gawas kon lahi ang gikasabutan, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
h. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% ug MO ≤ 0.50%,
i. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% ug MO ≤ 0.50%,
j. B ≤ 0.004%,
k. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% ug MO ≤ 0.80%,
l. Alang sa tanang grado sa tubo sa PSL 2 gawas niadtong mga grado nga adunay mga footnote j nga gipunting, ang mosunod magamit. Gawas kon lahi ang gikasabutan, walay tinuyo nga pagdugang sa B ang gitugot ug ang nahabilin nga B ≤ 0.001%.
Mekanikal nga kabtangan sa API 5l
Mga Kinahanglanon para sa mga Resulta sa Tensile Tests Para sa PSL 1 Pipe
| Grado sa Tubo | Kusog sa Pag-ani a | Kusog sa Pag-tensile a | Pag-inat | Kusog sa Pag-tensile b |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (sa 2in Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| a. Para sa intermediate grade, ang kalainan tali sa gitakdang minimum tensile strength ug sa gitakdang minimum yield para sa lawas sa tubo kinahanglan nga sama sa gihatag para sa sunod nga mas taas nga grado. | ||||
| b. Para sa mga intermediate nga grado, ang gitakdang minimum tensile strength para sa weld seam kinahanglan nga parehas sa gitino para sa lawas gamit ang foot note a. | ||||
| c. Ang gitakdang minimum elongation, Af, nga gipahayag sa porsyento ug gi-round off sa pinakaduol nga porsyento, kinahanglan nga matino gamit ang mosunod nga equation: | ||||
| Diin ang C kay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit sa Si ug 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit sa USC | ||||
| Ang Axc mao ang magamit nga tensile test piece cross-sectional area, nga gipahayag sa square millimeters (square inches), sama sa mosunod. | ||||
| – Para sa mga piraso sa pagsulay nga lingin ang cross-section, 130mm2 (0.20 in2) para sa mga piraso sa pagsulay nga 12.7 mm (0.500 in) ug 8.9 mm (.350 in) ang diyametro; ug 65 mm2 (0.10 in2) para sa mga piraso sa pagsulay nga 6.4 mm (0.250in) ang diyametro. | ||||
| – Para sa mga full-section test pieces, ang mas gamay sa a) 485 mm2 (0.75 in2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga gikuha gamit ang gitakdang outer diameter ug ang gitakdang wall thickness sa tubo, gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2 (0.10in2) | ||||
| – Para sa mga strip test pieces, ang mas gamay sa a) 485 mm2 (0.75 in2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga gikuha gamit ang gitakdang gilapdon sa test piece ug ang gitakdang gibag-on sa bungbong sa tubo, gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2 (0.10in2) | ||||
| Ang U mao ang gitakdang minimum nga tensile strength, nga gipahayag sa megapascals (pounds kada pulgada kuwadrado) | ||||
Mga Kinahanglanon para sa mga Resulta sa Tensile Tests Para sa PSL 2 Pipe
| Grado sa Tubo | Kusog sa Pag-ani a | Kusog sa Pag-tensile a | Ratio a,c | Pag-inat | Kusog sa Pag-tensile d | ||
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (sa 2 ka pulgada) | Rm (psi) | |||
| Minimum | Kinatas-an | Minimum | Kinatas-an | Kinatas-an | Minimum | Minimum | |
| BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| a. Para sa intermediate nga grado, tan-awa ang kompletong espesipikasyon sa API5L. | |||||||
| b. para sa mga grado nga > X90, tan-awa ang kompletong espesipikasyon sa API5L. | |||||||
| c. Kini nga limitasyon magamit para sa mga pie nga adunay D> 12.750 in | |||||||
| d. Para sa mga intermediate nga grado, ang gitakdang minimum tensile strength para sa weld seam kinahanglan nga parehas og bili sa gitino para sa lawas sa tubo gamit ang foot a. | |||||||
| e. para sa tubo nga nanginahanglan og longitudinal testing, ang pinakataas nga yield strength kinahanglan nga ≤ 71,800 psi | |||||||
| f. Ang gitakdang minimum elongation, Af, nga gipahayag sa porsyento ug gi-round off sa pinakaduol nga porsyento, kinahanglan nga matino gamit ang mosunod nga equation: | |||||||
| Diin ang C kay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit sa Si ug 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit sa USC | |||||||
| Ang Axc mao ang magamit nga tensile test piece cross-sectional area, nga gipahayag sa square millimeters (square inches), sama sa mosunod. | |||||||
| – Para sa mga piraso sa pagsulay nga lingin ang cross-section, 130mm2 (0.20 in2) para sa mga piraso sa pagsulay nga 12.7 mm (0.500 in) ug 8.9 mm (.350 in) ang diyametro; ug 65 mm2 (0.10 in2) para sa mga piraso sa pagsulay nga 6.4 mm (0.250in) ang diyametro. | |||||||
| – Para sa mga full-section test pieces, ang mas gamay sa a) 485 mm2 (0.75 in2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga gikuha gamit ang gitakdang outer diameter ug ang gitakdang wall thickness sa tubo, gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
| – Para sa mga strip test pieces, ang mas gamay sa a) 485 mm2 (0.75 in2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga gikuha gamit ang gitakdang gilapdon sa test piece ug ang gitakdang gibag-on sa bungbong sa tubo, gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
| Ang U mao ang gitakdang minimum nga tensile strength, nga gipahayag sa megapascals (pounds per square inch) | |||||||
| g. Ang mas ubos nga mga kantidad para sa R10,5IRm mahimong itakda pinaagi sa kasabutan | |||||||
| h. para sa mga grado nga > x90, tan-awa ang kompletong espesipikasyon sa API5L. | |||||||
Aplikasyon
Ang tubo sa linya gigamit alang sa transportasyon sa tubig, lana, ug gas para sa industriya sa petrolyo ug natural nga gas.
Ang JINDALAI STEEL naghatag og mga kwalipikado nga seamless ug welded line pipes sumala sa mga sumbanan sa API 5L, ISO 3183, ug GB/T 9711.
Detalye nga drowing
-
A106 Crosshole Sonic Logging Welded Tube
-
API 5L GRADE B NGA TUBO
-
ASTM A106 Grade B Walay Tinahi nga Tubo
-
A106 GrB Seamless Grouting Steel Pipes para sa Pile
-
ASTM A53 Crosshole Sonic Logging (CSL) nga Welded Tube
-
Tubo nga Asero nga SSAW/Tubo nga Spiral Weld
-
4140 nga Tubo nga Asero nga Haluang ug Tubo nga AISI 4140
-
Tubo nga Asero nga Taas ang Precision
-
ASME SA192 Mga Tubo sa Boiler/A192 Walay Tinahi nga Tubo nga Asero
-
SA210 Walay Tinahi nga Tubo sa Boiler nga Asero














