Mga detalye
Ang bugnaw nga linukot nga Aluminum coils sa JINDALAI kay tukma nga nahuman aron mohaum sa internasyonal nga mga sumbanan. Sila adunay maayo nga porma, taas nga pagkamatugtanon, versatility ug walay lama nga mga ibabaw. Gigamit kini sa komersyal ug kinatibuk-ang aplikasyon sa engineering sama sa mga lawas sa bus, cladding ug fan blades. Gitubag sa kompanya ang mga gipangayo sa kanunay nga nagtubo nga mga kliyente nga adunay padayon nga pag-upgrade ug pagpaayo sa proseso.
Kasagaran nga mga haluang metal
| Mga sukat | |||
| Parameter | Sakop | Estandard | Pagkamatugtanon |
| Gibag-on (mm) | 0.1 — 4.0 | - | alang sa 0.16 ngadto sa 0.29 +/-0.01 |
| alang sa 0.30 ngadto sa 0.71 +/-0.05 | |||
| alang sa 0.72 ngadto sa 1.40 +/-0.08 | |||
| alang sa 1.41 ngadto sa 2.00 +/-0.11 | |||
| alang sa 2.01 ngadto sa 4.00 +/-0.12 | |||
| Lapad (mm) | 50 — 1620 | 914, 1219, 1525 | Slit coil: +2, -0 |
| ID (mm) | 508, 203 | - | - |
| Densidad sa coil (kg/mm) | 6 max | - | - |
| Ang mga embossed coils magamit usab sa gibag-on nga gibag-on nga 0.30 - 1.10 mm. | |||
| Mekanikal nga mga kabtangan | |||||||
| Alloy (AA) | Kasuko | UTS (mpa) | %E (min) (50mm gauge gitas-on) | ||||
| Min | Max | ||||||
| 0.50 - 0.80 mm | 0.80 - 1.30 mm | 1.30 - 2.6 0mm | 2.60 - 4.00 mm | ||||
| 1050 | O | 55 | 95 | 22 | 25 | 29 | 30 |
| 1050 | H14 | 95 | 125 | 4 | 5 | 6 | 6 |
| 1050 | H18 | 125 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1070 | O | - | 95 | 27 | 27 | 29 | 34 |
| 1070 | H14 | 95 | 120 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1070 | H18 | 120 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | O | 70 | 110 | 20 | 25 | 29 | 30 |
| 1200, 1100 | H14 | 105 | 140 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 1200, 1100 | H16 | 125 | 150 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | H18 | 140 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3103, 3003 | O | 90 | 130 | 20 | 23 | 24 | 24 |
| 3103, 3003 | H14 | 130 | 180 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 3103, 3003 | H16 | 150 | 195 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 3103, 3003 | H18 | 170 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3105 | O | 95 | 145 | 14 | 14 | 15 | 16 |
| 3105 | H14 | 150 | 200 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| 3105 | H16 | 175 | 215 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| 3105 | H18 | 195 | - | 1 | 1 | 1 | 2 |
| 8011 | O | 85 | 120 | 20 | 23 | 25 | 30 |
| 8011 | H14 | 125 | 160 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 8011 | H16 | 150 | 180 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 8011 | H18 | 175 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Kemikal nga komposisyon | ||||||
| Alloy (%) | AA 1050 | AA 1200 | AA 3003 | AA 3103 | AA 3105 | AA 8011 |
| Fe | 0.40 | 1.00 | 0.70 | 0.70 | 0.70 | 0.60 - 1.00 |
| Si | 0.25 | (Fe + Si) | 0.60 | 0.50 | 0.6 | 0.50 — 0.90 |
| Mg | - | - | - | 0.30 | 0.20 — 0.80 | 0.05 |
| Mn | 0.05 | 0.05 | 1.0 — 1.50 | 0.9 — 1.50 | 0.30 — 0.80 | 0.20 |
| Cu | 0.05 | 0.05 | 0.05 — 0.20 | 0.10 | 0.30 | 0.10 |
| Zn | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.20 | 0.25 | 0.20 |
| Ti | 0.03 | 0.05 | 0.1 (Ti + Zr) | 0.1 (Ti + Zr) | 0.10 | 0.08 |
| Cr | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.05 |
| Ang matag usa (sa uban) | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Total (uban pa) | - | 0.125 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al | 99.50 | 99 | Nabilin | Nabilin | Nabilin | Nabilin |
| Ang usa ka numero nagpaila sa labing taas nga sulud | ||||||
Lig-on nga mga haluang metal
| Mga sukat | ||
| Parameter | Sakop | Pagkamatugtanon |
| Gibag-on (mm) | 0.3 - 2.00 | alang sa 0.30 ngadto sa 0.71 +/-0.05 |
| alang sa 0.72 ngadto sa 1.4 +/-0.08 | ||
| alang sa 1.41 ngadto sa 2.00 +/-0.11 | ||
| Lapad (mm) | 50 — 1250 | Slit coil: +2, -0 |
| ID (mm) | 203, 305, 406 alang sa gibag-on <0.71 | - |
| 406, 508 alang sa gibag-on > 0.71 | ||
| Densidad (kg/mm) | 3.5 max | - |
| Mekanikal nga mga kabtangan | ||||
| Alloy (AA) | Kasuko | UTS (mpa) | %E (min) (50mm gauge gitas-on) | |
| Min | Max | |||
| 3004 | O | 150 | 200 | 10 |
| 3004 | H32 | 193 | 240 | 1 |
| 3004 | H34 | 220 | 260 | 1 |
| 3004 | H36 | 240 | 280 | 1 |
| 3004 | H38 | 260 | - | 1 |
| 5005 | O | 103 | 144 | 12 |
| 5005 | H32 | 117 | 158 | 3 |
| 5005 | H34 | 137 | 180 | 2 |
| 5005 | H36 | 158 | 200 | 1 |
| 5005 | H38 | 180 | - | 1 |
| 5052 | O | 170 | 210 | 14 |
| 5052 | H32 | 210 | 260 | 4 |
| 5052 | H34 | 230 | 280 | 3 |
| 5052 | H36 | 255 | 300 | 2 |
| 5052 | H38 | 268 | - | 2 |
| 5251 | O | 160 | 200 | 13 |
| 5251 | H32 | 190 | 230 | 3 |
| 5251 | H34 | 210 | 250 | 3 |
| 5251 | H36 | 230 | 270 | 3 |
| 5251 | H38 | 255 | - | 2 |
| Kemikal nga komposisyon | ||||
| Alloy (%) | AA 3004 | AA 5005 | AA 5052 | AA 5251 |
| Fe | 0.70 | 0.70 | 0.40 | 0.50 |
| Si | 0.30 | 0.30 | 0.25 | 0.40 |
| Mg | 0.80 - 1.30 | 0.50 — 1.10 | 2.20 — 2.80 | 1.80 — 2.40 |
| Mn | 1.00 - 1.50 | 0.20 | 0.10 | 0.10 — 0.50 |
| Cu | 0.25 | 0.20 | 0.10 | 0.15 |
| Zn | 0.25 | 0.25 | 0.10 | 0.15 |
| Ti | - | - | - | 0.15 |
| Cr | - | 0.10 | 0.15 — 0.35 | 0.15 |
| Ang matag usa (Uban) | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Total (Uban pa) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al | Nabilin | Nabilin | Nabilin | Nabilin |
| Ang usa ka numero nagpaila sa labing taas nga sulud | ||||
Pagputos
Ang mga coil giputos sa eye-to-sky o eye-to-wall nga posisyon, giputos sa HDPE ug hardboard, gihigot sa puthaw nga puthaw ug gibutang sa mga kahoy nga pallets. Ang proteksyon sa kaumog gihatag sa mga pakete sa silica gel.
Mga aplikasyon
● Mga kabin ug mga lawas sa bus
● Pagbulag
● Cladding sa mga building, aluminum composite panels, false ceilings ug paneling (plain o color-coated coils)
● Electrical busbar ducting, flexibles, transformer strips, ug uban pa
Pagdrowing sa Detalye
