Mga Espesipikasyon
Ang cold rolled Aluminum coils sa JINDALAI kay tukma ang pagkahuman aron mohaom sa internasyonal nga mga sumbanan. Kini adunay maayong porma, taas nga tolerance, versatility ug walay buling nga mga nawong. Gigamit kini sa komersyal ug kinatibuk-ang mga aplikasyon sa inhenyeriya sama sa mga bus bodies, cladding ug fan blades. Gitubag sa kompanya ang mga panginahanglan sa nagkadaghang kliyente niini pinaagi sa padayon nga pag-upgrade ug pagpaayo sa proseso.
Mga komon nga haluang metal
| Mga Dimensyon | |||
| Parametro | Sakop | Sumbanan | Pagkamatinuoron |
| Gibag-on (mm) | 0.1 — 4.0 | - | para sa 0.16 ngadto sa 0.29 +/-0.01 |
| para sa 0.30 ngadto sa 0.71 +/-0.05 | |||
| para sa 0.72 ngadto sa 1.40 +/-0.08 | |||
| para sa 1.41 ngadto sa 2.00 +/-0.11 | |||
| para sa 2.01 ngadto sa 4.00 +/-0.12 | |||
| Lapad (mm) | 50 — 1620 | 914, 1219, 1525 | Gilas nga coil: +2, -0 |
| ID (mm) | 508, 203 | - | - |
| Densidad sa coil (kg/mm) | 6 ka pinakataas | - | - |
| Ang mga embossed coil anaa usab sa gibag-on nga 0.30 — 1.10 mm. | |||
| Mga mekanikal nga kabtangan | |||||||
| Alloy (AA) | Kasuko | UTS (mpa) | %E (min) (50mm nga gitas-on sa sukod) | ||||
| Minuto | Max | ||||||
| 0.50 — 0.80 milimetro | 0.80 — 1.30 mm | 1.30 — 2.6 0mm | 2.60 — 4.00 mm | ||||
| 1050 | O | 55 | 95 | 22 | 25 | 29 | 30 |
| 1050 | H14 | 95 | 125 | 4 | 5 | 6 | 6 |
| 1050 | H18 | 125 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1070 | O | - | 95 | 27 | 27 | 29 | 34 |
| 1070 | H14 | 95 | 120 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1070 | H18 | 120 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | O | 70 | 110 | 20 | 25 | 29 | 30 |
| 1200, 1100 | H14 | 105 | 140 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 1200, 1100 | H16 | 125 | 150 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | H18 | 140 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3103, 3003 | O | 90 | 130 | 20 | 23 | 24 | 24 |
| 3103, 3003 | H14 | 130 | 180 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 3103, 3003 | H16 | 150 | 195 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 3103, 3003 | H18 | 170 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3105 | O | 95 | 145 | 14 | 14 | 15 | 16 |
| 3105 | H14 | 150 | 200 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| 3105 | H16 | 175 | 215 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| 3105 | H18 | 195 | - | 1 | 1 | 1 | 2 |
| 8011 | O | 85 | 120 | 20 | 23 | 25 | 30 |
| 8011 | H14 | 125 | 160 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 8011 | H16 | 150 | 180 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 8011 | H18 | 175 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Komposisyon sa kemikal | ||||||
| Haluang metal (%) | AA 1050 | AA 1200 | AA 3003 | AA 3103 | AA 3105 | AA 8011 |
| Fe | 0.40 | 1.00 | 0.70 | 0.70 | 0.70 | 0.60 — 1.00 |
| Si | 0.25 | (Fe + Si) | 0.60 | 0.50 | 0.6 | 0.50 — 0.90 |
| Mg | - | - | - | 0.30 | 0.20 — 0.80 | 0.05 |
| Mn | 0.05 | 0.05 | 1.0 — 1.50 | 0.9 — 1.50 | 0.30 — 0.80 | 0.20 |
| Cu | 0.05 | 0.05 | 0.05 — 0.20 | 0.10 | 0.30 | 0.10 |
| Zn | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.20 | 0.25 | 0.20 |
| Ti | 0.03 | 0.05 | 0.1 (Ti + Zr) | 0.1 (Ti + Zr) | 0.10 | 0.08 |
| Cr | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.05 |
| Ang matag usa (uban) | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Kinatibuk-an (uban pa) | - | 0.125 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al | 99.50 | 99 | Nahibiling | Nahibiling | Nahibiling | Nahibiling |
| Ang usa ka numero nagpakita sa pinakataas nga sulod | ||||||
Kusog nga mga haluang metal
| Mga Dimensyon | ||
| Parametro | Sakop | Pagkamatinuoron |
| Gibag-on (mm) | 0.3 — 2.00 | para sa 0.30 ngadto sa 0.71 +/-0.05 |
| para sa 0.72 ngadto sa 1.4 +/-0.08 | ||
| para sa 1.41 ngadto sa 2.00 +/-0.11 | ||
| Lapad (mm) | 50 — 1250 | Gilas nga coil: +2, -0 |
| ID (mm) | 203, 305, 406 para sa gibag-on nga < 0.71 | - |
| 406, 508 para sa gibag-on > 0.71 | ||
| Densidad (kg/mm) | 3.5 ka maximum | - |
| Mga mekanikal nga kabtangan | ||||
| Alloy (AA) | Kasuko | UTS (mpa) | %E (min) (50mm nga gitas-on sa sukod) | |
| Minuto | Max | |||
| 3004 | O | 150 | 200 | 10 |
| 3004 | H32 | 193 | 240 | 1 |
| 3004 | H34 | 220 | 260 | 1 |
| 3004 | H36 | 240 | 280 | 1 |
| 3004 | H38 | 260 | - | 1 |
| 5005 | O | 103 | 144 | 12 |
| 5005 | H32 | 117 | 158 | 3 |
| 5005 | H34 | 137 | 180 | 2 |
| 5005 | H36 | 158 | 200 | 1 |
| 5005 | H38 | 180 | - | 1 |
| 5052 | O | 170 | 210 | 14 |
| 5052 | H32 | 210 | 260 | 4 |
| 5052 | H34 | 230 | 280 | 3 |
| 5052 | H36 | 255 | 300 | 2 |
| 5052 | H38 | 268 | - | 2 |
| 5251 | O | 160 | 200 | 13 |
| 5251 | H32 | 190 | 230 | 3 |
| 5251 | H34 | 210 | 250 | 3 |
| 5251 | H36 | 230 | 270 | 3 |
| 5251 | H38 | 255 | - | 2 |
| Komposisyon sa kemikal | ||||
| Haluang metal (%) | AA 3004 | AA 5005 | AA 5052 | AA 5251 |
| Fe | 0.70 | 0.70 | 0.40 | 0.50 |
| Si | 0.30 | 0.30 | 0.25 | 0.40 |
| Mg | 0.80 — 1.30 | 0.50 — 1.10 | 2.20 — 2.80 | 1.80 — 2.40 |
| Mn | 1.00 — 1.50 | 0.20 | 0.10 | 0.10 — 0.50 |
| Cu | 0.25 | 0.20 | 0.10 | 0.15 |
| Zn | 0.25 | 0.25 | 0.10 | 0.15 |
| Ti | - | - | - | 0.15 |
| Cr | - | 0.10 | 0.15 — 0.35 | 0.15 |
| Matag Usa (Uban) | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Kinatibuk-an (Uban pa) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al | Nahibiling | Nahibiling | Nahibiling | Nahibiling |
| Ang usa ka numero nagpakita sa pinakataas nga sulod | ||||
Pagputos
Ang mga coil giputos sa posisyon nga eye-to-sky o eye-to-wall, giputos sa HDPE ug hardboard, gihigot gamit ang hoop iron ug gibutang sa mga kahoy nga paleta. Ang proteksyon sa kaumog gihatag pinaagi sa mga pakete sa silica gel.
Mga Aplikasyon
● Mga kabin ug lawas sa bus
● Insulasyon
● Cladding sa mga bilding, aluminum composite panels, false ceilings ug panelling (plain o color-coated coils)
● Mga electrical busbar ducting, flexibles, transformer strips, ug uban pa
Detalye nga Pagdrowing
-
Mga Kolorikong Giputos nga Aluminum Coil/Gipinta na nga AL Coil
-
Plato nga Aluminyo nga may Checkered nga mga Salamin/Plata nga Aluminyo
-
3003 5105 5182 Bugnaw nga Giligid nga mga Aluminum Coil
-
Kolorikong lingin nga aluminum disc
-
3105 Aluminum Disc/Circle
-
6061 Checkered nga Plato nga Aluminyo/Palid nga Aluminyo











